单体太阳电池不能直接作电池使用。作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件。对太阳电池组件要求为：

　　有一定的标称工作电流输出功率。

　　工作寿命长，要求组件能正常工作20～30年，因此要求组件所使用的材料，零部件及结构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组件失效。

　　有足够的机械强度，能经受在运输、安装和使用过程中发生的冲突，振动及其它应力。

　　组合引起的电性能损失小。

　　组合成本低。

　　1太阳电池组件的常见结构形式

　　常规的太阳电池组件结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构如图3.13，平板式组件如图3.14，无盖板的全胶密封组件如图3.15。目前还出现较新的双面钢化玻璃封装组件。

　　图3.13玻璃壳体式太阳电池组件示意图

　　1-玻璃壳体；2-硅太阳电池；3-互连条；4-粘接剂；

　　5-衬底；6-下底板；7-边框线；8-电极接线柱。

　　图3.14平板式太阳电池组件示意图

　　1-边框；2-边框封装胶；3-上玻璃盖板；4-粘接剂；5-下底板；

　　6-硅太阳电池；7-互连条；8-引线护套；9-电极引线。

　　图3.15全胶密封太阳电池组件示意图

　　1-硅太阳电池；2-粘接剂；3-电极引线；4-下底板；5-互连条。

　　2太阳电池组件的封装材料

　　组件工作寿命的长短和封装材料，封装工艺有很大的关系，它的长短是决定组件寿命的重要因素之一。在组件中它是一项易被忽视但在实用中是决不能轻视的部件。现对材料分述如下。

　　2.3.2.1上盖板

　　???上盖板覆盖在太阳电池组件的正面，构成组件的***外层，它既要透光率高，又要坚固，起到长期保护电池的作用。

　　作上盖板的材料有：钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯、聚碳酯等。目前，低铁钢化玻璃为***为普遍的上盖板材料

　　2.3.2.2粘结剂

　　主要有：室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛、透明双氧树酯、聚醋酸乙烯等。一般要求其：

　　(1)在可见光范围内具有高透光性

　　(2)具有弹性

　　(3)具有良好的电绝缘性能。

　　(4)能适用自动化的组件封装

　　2.3.2.3底板

　　一般为钢化玻璃、铝合金、有机玻璃、TPF等。

　　目前较多应用的是TPF复合膜，要求:

　　(1)具有良好的耐气候性能

　　(2)层压温度下不起任何变化

　　(3)与粘接材料结合牢固

　　2.3.2.4边框

　　平板组件必须有边框，以保护组件和组件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构成对组件边缘的密封。主要材料有不锈钢，铝合金，橡胶，增强塑料等。

　　2.3.3组件制造工艺平板式组件制造工艺流程如下：