1.1as received  验收态
   提交验收的产品尚未经受任何条件处理,在正常大气条件下机械试验时阿状态
   1.2production board  成品板
   符合设计图纸,有关规范和采购要求的,并按一个生产批生产出来的任何一块印制板
   1.3test board  测试板
   用相同工艺生产的,用来确定一批印制板可接受性的一种印制板.它能代表该批印制板的质量
   1.4test pattern  测试图形
   用来完成一种测试用的导电图形.图形可以是生产板上的一部分导电图形或特殊设计的专用测试图形,这种测试图形可以放在附连测试板上液可以放在单独的测试板上(coupon)
   1.5composite test pattern  综合测试图形
   两种或两种以上不同测试图形的结合,通常放在测试板上
   1.6quality conformance test circuit  质量一致性检验电路
   在制板内包含的一套完整的测试图形,用来确定在制板上的印制板质量的可接受性
   1.7test coupon  附连测试板
   质量一致性检验电路的一部分图形,用于规定的验收检验或一组相关的试验
   1.8storage life  储存期

   2外观和尺寸
   2.1visual  examination  目检
   用肉眼或按规定的放大倍数对物理特征进行的检查
   2.2blister  起泡
   基材的层间或基材与导电箔之间,基材与保护性涂层间产生局部膨胀而引起局部分  离的现象.它是分层的一种形式
   2.3blow  hole  气孔
   由于排气而产生的孔洞
   2.4bulge  凸起
   由于内部分层或纤维与树脂分离而造成印制板或覆箔板表面隆起的现象
   2.5circumferential  separation  环形断裂
   一种裂缝或空洞.它存在于围绕镀覆孔四周的镀层内,或围绕引线的焊点内,或围绕空心铆钉的焊点内,或在焊点和连接盘的界面处
   2.6cracking  裂缝
   金属或非金属层的一种破损现象,它可能一直延伸到底面.
   2.7crazing  微裂纹
   存在于基材内的一种现象,在织物交织处,玻璃纤维与树脂分离的现象.表现为基材表面下出现相连的白色斑点或十字纹,通常与机械应力有关
   2.8measling  白斑
   发生在基材内部的,在织物交织处,玻璃纤维与树脂分离的现象,表现位在基材表面下出现分散的白色斑点或十字纹,通常与热应力有关
   2.9crazing  of  conformal  coating  敷形涂层微裂纹
敷形涂层表面和内部呈现的细微网状裂纹
   2.10delamination  分层
   绝缘基材的层间,绝缘基材与导电箔或多层板内任何层间分离的现象
   2.11dent  压痕
   导电箔表面未明显减少其厚度的平滑凹陷
   2.12estraneous  copper  残余铜
   化学处理后基材上残留的不需要的铜
   2.13fibre  exposure  露纤维
   基材因机械加工或擦伤或化学侵蚀而露出增强纤维的现象
   2.14weave  exposure  露织物
   基材表面的一种状况,即基材中未断裂的编织玻璃纤维未完全被树脂覆盖
   2.15weave  texture  显布纹
   基材表面的一种状况,即基材中编织玻璃布的纤维未断裂,并被树脂完全覆盖,但在表面显出玻璃布的编组花纹
   2.16wrinkle  邹摺
   覆箔表面的折痕或皱纹
   2.17haloing  晕圈
   由于机械加工引起的基材表面上或表面下的破坏或分层现象.通常表现为在孔周围或其它机械加工部位的周围呈现泛白区域
   2.18hole  breakout  孔破
   连接盘未完全包围孔的现象
   2.19flare  锥口孔
   在冲孔工程师中,冲头退出面的基材上形成的锥形孔
   2.20splay  斜孔
   旋转钻头出偏心,不圆或不垂直的孔
   2.21void  空洞
   局部区域缺少物质