高支高密牛仔布条影

     牛仔布厂家在生产牛仔布时经常会遇到在布面经向形成条状不匀疵点，他们叫条花。跟染色出问题以及经向粗细纱（或竹节纱）在布面分布不匀有关。

    近年高支高密精梳牛仔在休闲面料中大量应用，同传统粗纱厚布的牛仔有很大的不同，这对于初生产者来说有不小的难度。我今年在某厂下单生产一个缎纹牛仔布，规格是紧密纺JC40*175D蓝/白网络丝   155*100   59''这样的经纬密度对牛仔厂来说是高难度品种了。

由于该厂已有一年多的生产经验，因此一上机效率还开得不错。等布整理出来后发现布面出现不是特别明显的条影，这种情况在很多机台上都有。由于缎纹是经面织物，条影会严重影响布面外观。

出条影首先想到检查钢筘，看有无筘齿变形和磨损，由于钢筘都比较新，使用也很正常，这种情况被排除了。结合该厂综丝规格不一样，原来发现过同一机台上有不同的综丝。综丝眼开口有很大差异，这在开口时会造成经纱张力差异。查找下来车间有这种器材管理不到位的现象。但多数机台是用同规格综丝，还是存在条影现象。

再往后追查染se情况，该厂用的是做高档牛仔的束状染色生产线（生产流程：球经——束状染色——分经——浆纱——织布）。也没有发现染色过程中出现问题，看布机后面织轴上的经纱颜色，根本看不出异样。那问题出在哪里呢？令人费解。

结合牛仔布厂由于品种繁多，品种变换快，经轴等容器具会不够用的情况。厂家在生产过程中会在分经（同白坯厂的整经差不多，是把400根左右的一束染色经纱均匀地绕在经轴上）时把先要浆的品种绕在后浆品种的经轴上，比如只有24个经轴，A品种需8个轴，已经分经占用；B品种需24个轴，要先浆。则在经轴周转不够时，把B品种的经纱又绕在A品种之上（在轴容量够的情况下），然后把24个轴吊上浆纱机浆纱，等B品种浆完后，露出8个A品种经轴，16个空轴。其实很多牛仔布厂都这样操作，常规品种由于纱粗，密度不是很高，疵点没有表现出来。想到这种情况，我叫染浆车间查当时的用轴情况，确实是这样的。分析为：牛仔布染色是一个多因素影响的过程，同时染的片段颜色相同，而往往同一缸的前中后三段都有色差，只不过程度不同而已。在浆纱时有8个轴里面绕了A品种，经轴自身质量大，在浆纱时退绕张力大，未控制好的话纱线伸长大，往往伸长率相差1%就会导致一缸下来纱线相差两三百米，致使同片段染的纱逐步错开由1~几百米，如有前后段颜色不一样则会产生色条，而在经轴上凭肉眼几乎看不出来，织入布中从而产生条影。

经过分析，大家认为有道理。于是制定措施：生产高支高密品种时分经轴必须用空轴，***退绕时张力尽量一致。第二缸做出来，条影问题果然得到解决。

本文章2012-09-18 11:03:09由kathyone进行编辑!!

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